Les diferències bàsiques entre els rebobinadors de paper d'alumini i els rebobinadors de paper ordinaris es troben principalment en la compatibilitat dels materials, el disseny mecànic, la precisió del control i la lògica del procés. Concretament, són els següents:
1. Diferències en el control de la tensió per propietats del material
Característiques del paper d'alumini:
Gruix prim (normalment inferior o igual a 0,01 mm), alta ductilitat i propens a esquinçar-se o arrugar-se.
Es requereix un control de tensió més precís i una tecnologia de compensació del parell dinàmic (ajust del parell de frenada del corró desbobinador durant l'acceleració/desacceleració) per evitar canvis sobtats de tensió que puguin causar trencament del material.
S'utilitza una corba de tensió en forma de S-per evitar canvis sobtats de tensió que podrien provocar la ruptura del material.
Característiques del paper:
El gruix (per exemple, paper normal, aproximadament 0,1 mm) permet un rang de control de tensió més ampli i una major tolerància a les fluctuacions de tensió.
El control diferencial de velocitat (reduint gradualment el parell al corró de suport frontal) aconsegueix una estructura de rotlle de paper amb un interior ajustat i un exterior solt, donant lloc a una disminució de la tensió més gradual.
2. Disseny de tall i anti-estàtic
Rebobinador de paper d'alumini:
Equipat amb eines de tall afilades (com ara el tall per làser o fulles circulars d'alta{0}}precisió) per evitar que s'enganxi i s'enganxi.
Els dispositius anti-estàtics integrats (barres anti-, plaques anti-estàtiques i plaques de distribució de gas) eliminen l'electricitat estàtica mitjançant l'aire ionitzat o el flux d'aire (tal com es descriu a la patent CN107572288A).
Rebobinadora de paper:
El dispositiu de tall és relativament senzill, normalment utilitza fulles circulars o rectes normals.
No calen mesures anti-estàtiques especials; només cal una eliminació bàsica de pols.
3. Adaptabilitat de l'estructura mecànica
Rebobinador de paper d'alumini:
Augmenteu el nombre de corrons de guia i la precisió del control de pressió del rodet de pressió per evitar el lliscament o la deformació del material.
La pressió del rodet de pressió ha de ser més baixa (per evitar sagnats), alhora que garanteix una fricció suficient per evitar el lliscament.
Rebobinadora de paper:
El control automàtic de la pressió del rodet de pressió (1-1,2 kgf/cm) garanteix l'estanquitat del rotllo de paper.
L'estructura mecànica és relativament senzilla i els requisits de precisió per al sistema de correcció-web són relativament baixos. Normalment s'utilitzen dispositius de correcció-mecànics de web.
4. Lògica de control de processos
Rebobinador de paper d'alumini:
Requereix un controlador de correcció web analògic-d'alta sensibilitat-i un control de motor dual-per solucionar problemes de correcció-web amb materials prims.
Es requereix un control de tensió més precís per evitar la deformació o trencament del material.
Rebobinadora de paper:
La lògica del procés se centra a controlar l'estanquitat del rotllo de paper, aconseguint una estructura-interior-solta-exterior mitjançant el diferencial de parell.
El nivell d'automatització requerit és relativament baix i la interfície home-màquina és relativament senzilla.